本栏目全部型号
点击型号查看完整参数、接线与安装说明；不确定选哪款，可先看下方的选型要点。
选型要点
这一栏的传感器最容易装错的地方，按重要性排。
通道数按现有测点乘 1.5 预留
现在测 6 路就选 8 通道，看起来刚好，但试验台加一个测点、产线加一个工位是常事。FY8 支持扩展到 16/24/32，订货时把扩展需求一起说明，比事后换整机划算。
输入类型要覆盖现有传感器
标配是电位器输入，电压、电流输入需要定制。手上既有电子尺（电位计）又有 4-20mA 变送器的场合，要在订货前把清单列清楚，避免买回来发现一半传感器接不上。
记录间隔决定能存多久
最快 0.1 秒一次意味着每秒 10 个点，八通道就是每秒 80 个数据。要连续记录几天，存储和上传带宽都要算；只关心趋势变化，1 秒甚至 5 秒一次就够，数据量差一个数量级。
通讯与上位机要一起规划
RS485 适合多点串接、距离几十米到上百米；RS232 只适合近距离点对点。上位机软件负责记录、曲线和导出，选型时确认软件能导出通用格式（如 CSV），否则数据取不出来，采集器就成了黑盒。
主要参数
本栏目目前为单一型号，参数直接列出；需要其他规格可联系工程师确认定制。
这个栏目怎么用
本栏目前是 FY8 八通道数据采集器：输入支持电位器（电压、电流可定制），通道数 8 路、可扩展到 16/24/32，记录间隔最快 0.1 秒一次，输出走 RS485/RS232 数字通讯，铝合金外壳、导轨安装，工作温度 -30~+70℃。配合上位机软件可以做数据记录和趋势查看。
它适合的场景很集中：试验台多测点同步采集、产线在线监测、设备状态记录。共同点是「测点多、要留档、事后要能对比」。如果只需要一路信号进 PLC 做闭环，采集器就是多余的；反过来，测点超过四路、又想要历史曲线，单独买模拟量模块往往比一台采集器更贵。
多路位移一起测怎么接线？FY8 八通道数据采集器的接入、记录与扩展
八通道怎么接入、记录间隔怎么定、多测点布线与后期扩展要注意什么。
阅读全文 →常见问题
选型与现场安装里问得最多的几个问题。
八通道够用吗？
看测点数量和有没预留。八通道实际能舒服地用六到七路，留一路备用是底线。试验台经常中途加测点、产线也会加工位，现在刚好八个点，建议直接按 16 通道规划——FY8 支持扩展，但机箱和电源要提前留位置。
能接哪些信号？
标配是电位器输入，也就是电子尺、角度传感器这类三线电阻输出；电压和电流输入可以定制。热电偶、热电阻这类温度信号不在标配范围，需要单独确认。订货前把传感器清单和输出型式一起给过来最稳。
采集的数据怎么取出来？
通过 RS485/RS232 上传到上位机软件，由软件做记录、曲线和导出。选型时要确认软件支持导出 CSV 或 Excel 这类通用格式，并且能设定自动保存路径——很多现场用了半年才发现数据只能在软件里看，导不出来做分析。
采集器和 PLC 模拟量模块怎么取舍？
测点少（一到四路）、要和设备逻辑联动，用 PLC 模拟量模块，编程直接。测点多、主要目的是记录和追溯、不需要参与控制，用采集器更经济，布线也简单——一根通讯线代替十几根信号线。
多测点之间会互相干扰吗？
通道之间是分开采集的，但共地布线下，某一路的强干扰仍可能串到其他通道。规范做法是信号线用屏蔽双绞、屏蔽层单端接地，动力线与信号线分槽走，传感器供电单独从采集器取，不要和执行器共用一路 24V。